虽已立秋，暑热未消。在一片火热中，江苏如皋悄然掀起冷链物流发展新“热潮”。冷链物流涵盖农产品生产—加工—仓储—流通的全过程，正成为破解产地“最初一公里”和产品“最后一公里”难题的一把钥匙，为乡村振兴提供强力支撑。

“鲜”人一步，鼓起百姓“钱袋子”

(资料图片仅供参考)

走进南通星百味食品有限公司生产车间内，30台智能真空滚揉机生产线高速运转、火力全开；在电商服务区，工作人员正有条不紊地处理着来自线下和线上的客户订单；物流配送区，一辆辆冷链物流车辆停在仓库前，及时发往全国各地……一派产销两旺的场景铺展开来。

据了解，该项目占地面积22000平方米，现有万吨级冷库1座、速冻库600平方米、200吨智能解冻库、200吨保鲜库，自建冷链物流配送中心，物流车20多辆。主要生产速冻腌制肉制品、酱卤肉制品、腌腊肉制品等十余种产品。依托“生产基地+冷藏收储+预制加工+冷链配送”的模式，可做到全国（西藏除外）冷链中转。

物流是经济的血脉，冷链物流在双循环中的地位和作用不容低估、十分重要。“我们拥有20台冷链物流车，物流车全程进行温湿度和GPS监控，数据可实时记录、监控。”总经理吴平说。项目全面达产后，预计年产冷冻食品5万吨、年销售额将达到5亿元以上。同时，增加了务工、管理、加工等岗位，带动500余户家门口就业，为村集体经济增收提供保障。

源头锁“鲜”，让“新鲜”走得更远

进入南通市大生源奶业牧场，一栋栋现代化棚舍整齐排列，一头头黑白花奶牛膘肥体壮。挤奶厅内，奶牛依次站在“工位”上，工人们在挤奶流水线来回穿梭，为奶牛的乳头消毒并套上奶杯。

大生源牧场位于街道西北部的花园桥社区，总占地面积1093亩，存栏量近1200头，夏季日产奶16吨。多年来牧场生产的原奶，生乳蛋白质、脂肪、菌落总数、体细胞均高于国家标准，且符合欧盟标准，成为上海光明乳业、新希望乳业的奶源地之一。

每天早晨8点，上海光明乳业运奶冷藏车都会准时运走当天的牛奶。“工厂要求鲜奶到场温度不能超过4度，只有从产奶开始全程控温，才能保证原奶中的‘天然活性营养’。”牧场负责人梅小琴介绍。

为了解决鲜奶“保冷”问题，使用全自动脱杯挤奶设备、牛奶速冷机设备，确保挤出的每一滴奶全程走封闭管道，达到快速制冷低温保存，整个过程可实现牛奶“零”交叉感染，确保源头质量安全。

梅小琴说：“37℃的鲜奶通过制冷管道，能够在1分钟之内迅速降至2-4℃，再进入到制冷奶缸里储存，当天产的奶在检测合格后，当天就会运走。”

优质的奶源，完善的制冷系统，全程冷链运输，环环相扣，保证原奶中的“天然活性营养”不流失，品质无损地送至消费者手上。

激活“冻”能，科技赋能绿色未来

走进南通仁寿食品有限公司的冷藏库，随着厚重的大门打开，一股寒气伴随着制冷机的轰鸣声扑面而来。冷藏库里摆放着成堆的产品，工人们驾驶着叉车，正在移动货物，等候装车。

在现场，办公室主任凡广俊正在查看冷库运行状态，他说，仁寿冷藏共有6个0-5℃的冷藏库，4个-18℃的冷冻库，储存量1万吨左右。“在0-5℃的环境里，这些肠衣能存放两年。”依托冷库仓储资源，集团生产的新鲜肠衣延长了销售期，大大破解了只在当地销售或者加工完须立即销售的窘境，开展外贸出口业务取得了不错的效益。

与普通冷库不同的是，在仁寿冷藏的屋顶上，看到了一块块黑色的太阳能光伏板，形成光伏发电能源供应系统，解决冷库运行过程中的能源消耗问题。“在光照充足情况下，每天发电量最高可达36度，1年下来能节省冷库电费支出也很可观，经济效益和环保效益明显。”凡广俊说。

为了食品安全，冷库采用了“氟利昂”制冷技术来保障库内温度。除了储存集团自制的腌制肠衣，还可对外出租，目前6个冷冻库中已经全部出租给了和府捞面，所有的冷藏库和冷冻库都是满库状态。（王琦 周锦旭）

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