工业读码技术作为获取产品编码信息的关键途径，被广泛用于生产过程控制、仓储物流等领域，读码效率和准确率是衡量读码器性能的重要标准。为提升条码读取率，OPT(奥普特)智能读码器内置深度学习算法及畸变矫正算法，极大地提高了倾斜、脏污、对比度差等复杂场景的读取能力;并采用高精度成像单元及多通道匀光照明系统，全面提升图像质量，提高条码定位精度，读码更精准。

内置深度学习算法，稳定读取各类条码

(资料图片)

OPT目前已推出六大系列智能读码器，分辨率覆盖0.4~20MP，能满足不同工业场景的读码需求。

智能读码器内置深度学习算法，拥有大量样本数据，自适应学习目标码的高级语义特征信息，不受条码损坏、模糊、脏污、低对比度及印刷质量差等情况影响，能快速定位码点，大幅度提升复杂场景的读码能力，读取率更高。

如锂电池行业，从原料到成品及运输整个过程，都需要信息采集环节，方便产品追溯和管理，条码的质量易受到打码工艺、材质等多种因素影响，而智能读码器依托深度学习算法，能自动区分条码部件、字符和异常，可稳定读取激光、镭雕、喷墨、压印等各类条码。

而针对一些变形的条码，智能读码器还可通过畸变矫正算法，自动修正处理，准确读取条码信息。比如在读取圆柱电池、包装瓶等产品的条码时，智能读码器不易受圆弧曲面影响，变形条码仍可稳定读取。

高精度成像单元，全面提升图像质量

为进一步提升条码读取率，OPT智能读码器采用低噪声高灵敏传感器，并与大景深镜头设计相结合，形成高精度成像单元，能全面提升图像质量，稳定读取不同工作距离、不同视野、不同反射率的条码。

与传统的传感器比较，智能读码器的灵敏度提升数倍，能有效消除低照度图像中的条纹噪声，并增加动态范围，即使是在大视野、低曝光的条件下，仍可获得明亮的图像。

智能读码器可根据条码视野大小及读码的工作距离，自由选配镜头，焦段范围为6～25mm，不仅可搭配远心镜头，稳定读取超小码或隐形条码，也可以搭配C口镜头，实现超景深、大视野的读码应用。

如在读取手机玻璃隐形码时，OPT采用特定角度的打光方式及搭配远心镜头，智能读码器成像清晰，能将玻璃产品上的隐形码清晰呈现。

读取玻璃隐形码

多通道匀光照明系统，提高条码定位精度

智能读码器采用多通道匀光照明系统，上、下、左、右4路光源独立可控，白、红、蓝三色光可选，能根据现场应用环境，调整至合适的光源照明，大幅度降低图像算法分割、识别难度，提高条码定位精度，读码更稳定。

智能读码器还配备了偏振滤光片，能有效消除反光噪点影响，采集的条码图像清晰、亮度均匀，提升读码准确率。

如在汽车制造行业，为对关键零部件进行管理和追溯，会直接在金属零部件表面雕刻二维码，而这些条码的载体本身具有高反光特性，扫描时易出现光斑，导致难以准确读码。而OPT智能读码器，可根据条码载体的材质及读码环境调整切换光源，并辅以偏振滤光片，消除反光影响，稳定读取各类条码信息。

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